我厂多年来与煤矿化工企业合作，有着大量的经验，所以了解氟塑料磁力泵在使用中最容易出现的故障就是———流量降低。

流量降低

流量降低的主要原因通常有泵发生汽蚀、流道堵塞、泵阀管道没有完全排空3种。

1.1泵流道堵塞 氟塑料磁力泵在应用上最害怕液体介质中含有颗粒杂质，比如介质本身就含有大量的易结晶物质，管道中的焊渣等很容易使氟塑料磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死，导致无介质润滑状态下的空转。

因此，在氟塑料泵的入口都安装有高精度的过滤器，如果在使用中不注意观察入口过滤器是否被堵塞，则容易造成入口流量偏低，泵打量不够或不打量。

所以，在日常生产运行中要多关注入口过滤器的堵塞情况，并及时清理入口过滤器，保证入口流量达到要求，同时也要防止杂质进入离心泵内损坏泵内零部件。

1.2泵的汽蚀余量之装置汽蚀余量而发生汽蚀

如果化工泵在运行中产生了噪音和振动，并伴有流量、扬程和效率的降低，有时甚至不能工作，这就是汽蚀所引起的破坏。

例如，一些输送易汽化的液体介质如轻烃类、烷类、烯类等的泵，当其入口压力操作温度下的该介质的饱和蒸汽压时，就会产生汽蚀的现象。

解决这类气浊现象的方法是比较简单，通过增加入口压力，使入口压力>介质在操作温度下的饱和蒸汽压。

有一些氟塑料磁力泵，当出口阀门开得过大时，也会发生汽蚀现象，此时就需要控制阀门的开启程度。

1.3泵机管道没有进行完全排空

这种故障一半都是操作人员在启动泵时未按照正确的操作规程进行操作，在启动前没有将泵机管道内的空气排净，只需要在启动时注意先排气就可以避免了。